环氧地坪施工常见问题及预防方法(一)
环氧树脂地坪施工失败因素分析及预防方法(一)
(一)起水泡
◆ 原因
1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;
2)没做断水处理或底漆封锁不良。
◆ 预防方法
1)施工前先以水份计协助判定;
2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;
3)选择亲水性的环氧树脂底漆。
(二)色差
◆原因
1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌平均;
2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;
3)涂层厚薄不均;
4)施工半途断料;
5)采用不同批号面漆。
◆预防方法
1)施工前主剂应先充分搅拌平均;
2)避免与前接缝处接触距离大久,尽可能整个操纵线一起施工;
3)尽量使用固定工具及加强施工职员施工纯熟度;
4)涂料须一次备足,防止断料;
5)尽可能使用统一批号涂料。
(三)火山口
◆原因
1)下层有凹洞;
2)下层有油污;
3)涂料本身原因;
◆预防方法
1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;
2)将下层油污清除干净;
3)选用合适的涂料。
(四)发白
◆原因
1)冬天油漆反应速渡过慢,且硬化剂与空气反应产生白雾状;
2)在低温多湿之场合施工;
3)施工后遭水侵入。
◆预防方法
1)选择适当硬化剂;
2)避免低温多湿前提施工,不得已时应采取加温除湿措施,如空调加温降湿,暖风机加温;
3)避免施工后有水侵入。
(五)齿痕
◆原因:
1)镘刀镘涂后,没有再抹平;
2)涂料粘渡过高,流平性不佳;
3)涂料反应过快。
◆预防方法
1)准确使用镘刀平均涂布;
2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);
3)夏季选择反应不太快的涂料。